1. Отличная производительность обработки
Наиболее значительное преимущество TPV заключается в его характеристиках обработки термопластов. В отличие от традиционной резины,-которая требует длительной вулканизации для отверждения и придания формы,-TPV можно быстро формовать непосредственно с использованием стандартного оборудования для обработки пластмасс, такого как литье под давлением, экструзия и выдувное формование. Эта возможность сокращает производственные циклы более чем на 70%⁶. Например, когда TPV используется для литья под давлением-автомобильных уплотнителей, процесс формования может выполняться одновременно с процессом герметизации стекла, тем самым значительно повышая эффективность производства⁶. Кроме того, расплавы TPV обладают низким разбуханием матрицы и превосходными свойствами текучести, что позволяет точно формовать даже сложные детали неправильной формы, обеспечивая при этом высокое-качество обработки поверхности⁶.
2. Выдающаяся экологическая адаптируемость
TPV демонстрирует исключительные характеристики с точки зрения устойчивости к атмосферным воздействиям:
Высокая -Температуростойкость: стандартные TPV на основе EPDM/PP- могут выдерживать температуру до 135 градусов в течение длительного периода времени, а TPV инженерного-класса-, например, представленные DuPont-, могут выдерживать даже более высокие температуры, превышающие 150 градусов.
Масло- и химическая стойкость. Структура поперечно-сшитой каучуковой фазы ТПВ обеспечивает ему превосходную стойкость к маслам, кислотам и щелочным веществам³.
Устойчивость к старению: такие бренды, как Santoprene™, были протестированы и продемонстрировали, что TPV может сохранять свои эксплуатационные характеристики даже после более чем 10 лет воздействия на открытом воздухе.
3. Экологичность и устойчивость.
ТПВ на 100% подлежит вторичной переработке; переработанный лом можно снова подавать-напрямую на производственную линию, что полностью соответствует все более строгим мировым экологическим нормам⁹. Напротив, традиционные термореактивные каучуки трудно перерабатывать, и их обычно необходимо выбрасывать на свалку или сжигать. Более того, производство ТПВ не требует использования пластификаторов или других потенциально мигрирующих вредных веществ, что дает ему явные преимущества при контакте с пищевыми продуктами и медицинскими устройствами⁹.
4. Гибкость дизайна
TPV предлагает широкий диапазон твердости (от 30 до 95 по Шору) и богатую палитру цветовых вариантов. Благодаря таким процессам, как совместная-экструзия и двух-литьевое формование, его можно прочно скрепить с другими материалами (такими как ПП, АБС, ПА и т. д.), чтобы удовлетворить разнообразные требования к дизайну³⁹. Например, автомобильные топливопроводы могут быть изготовлены с использованием структуры совместной экструзии PA/TPV, имеющей масло-внутренний слой и атмосферостойкий-внешний слой; этот комплексный подход к формованию упрощает процесс сборки⁶.