ТПВ в основном состоит из двух компонентов: пластической фазы, которая служит непрерывной матрицей, и каучуковой фазы, которая действует как дисперсная фаза. Обычно резиновый компонент требует смешивания с смягчающим маслом или пластификатором. Незаменимы также отвердители и различные вспомогательные добавки. Кроме того, для снижения затрат или улучшения конкретных эксплуатационных характеристик часто добавляют неорганические наполнители.
Хотя TPV теоретически могут быть изготовлены из самых разных комбинаций пластика и резины, лишь немногие избранные смеси,-особенно те, которые подвергаются динамической вулканизации-, обладают практической ценностью. Коммерчески доступные примеры включают PP/PE/EPDM, PP/NBR, PP/ACM и PS/SEBS. В книге *Термопластичные эластомеры* (опубликованной издательством Chemical Industry Press) был проведен всесторонний обзор 99 различных смесей каучука и пластика, полученных из 11 различных типов каучука и 9 типов пластика. Исследование пришло к выводу, что для достижения оптимальной производительности динамически вулканизированных смесей каучука и термопластика необходимо соблюдение следующих условий: (1) поверхностные энергии двух полимерных компонентов -пластика и каучука- должны быть совместимы; (2) каучуковый компонент должен иметь относительно короткую длину переплетения молекулярных цепей; и (3) кристалличность пластикового компонента должна превышать 15%. В тех случаях, когда существует значительная разница в полярности или поверхностной энергии между пластиковыми и резиновыми компонентами, введение подходящего вещества, улучшающего совместимость, перед динамической вулканизацией также может привести к получению смесей, демонстрирующих превосходные эксплуатационные свойства.